碳刷在电机中的运行中日常维护和必要维护

碳刷在运行中的维护

　　运行检查：加强定期和不定期的设备巡检工作，正常情况下，工作人员每天要对发电机的碳刷进行两次巡检，用温度计测量集电环和碳刷的温度，在夏季高峰负荷及无功和电压波动期间，要缩短测温间隔，对更换的新碳刷进行重点巡检。

　　维修更换：新采购的碳刷要验收，测定碳刷的固有电阻值，测量碳刷引线接触电阻值要符合制造厂和国家标准，严格掌握更换碳刷的工艺，同一机组使用的碳刷必须-致，不能掺杂。仔细研磨碳刷使碳刷表面光滑，碳刷在更换碳刷之前，电刷在碳刷握内侧要有0.2-0.4mm的间隙，以便在碳刷握内活动自如。换向器刷握的下边与换向器工面之间的距离为2~3mm，距离过小会碰撞换向器工面，容易损坏，距离过大，刷头跳动后容易产生火花。要勤换，但多次换碳刷不能过多，一次换碳刷不能超过单极总数的10%，碳刷顶部低于刷柄顶部3mm应尽快更换碳刷，每次更换碳刷必须使用同一种型号的碳刷，更换后的碳刷必须用直流卡钳表测量碳刷的分流情况，并用测温仪测温，防止个别碳刷由于过流而过热。强化维修质量和操作控制，避免因维修质量差或操作调整不当而导致机组运行中汽轮机油外泄，从而甩到集电环上，增加碳刷与集电环之间的接触电阻。刷架式、刷握式等刷架式装置在进行机组大小修整时应谨慎调整，刷架式回放安装时，角度、几何位置应保证在原状态，碳刷的滑入边和滑出边必须与集电环平行。

　　日常维护：勤清扫、吹灰，保持碳刷和整流子滑环的光面干净，如遇大风，之后必须及时清扫;勤调整弹簧压力，碳刷的弹簧压力要符合厂家规定，使碳刷承受压力均匀。避免单个碳刷过热或产生火花，使碳刷辨烧焦烧断。刷炭机运行中的问题必须及时消除，避免发生恶性循环，危害机组的正常运行。负责维修的工作人员，应特别小心地检查和维修：发辨应放在帽子内;扣紧袖口;不要让衣服和试擦物挂在机器上;工作时站在绝缘垫上;不得同时接触两极或--极与地接部分;也不可两人同时作业;调整转动的马达，清除碳刷和滑环时，必须要求有实际经验的同志来操作。

　　碳刷故障的产生原因很多，有时是多个因素同时发生并相互影响，其中一个因素的变化又引起其他因素的变化，使问题复杂化。为此，加强对碳刷是否在正常工作状态的检查和巡视，严格按照要求更换电碳并认真进行日常维护显得尤为必要。